AI液冷服务器金属波纹管内部缺陷气孔如何检测？用蔡司工业CT无损检测

文章出处：常见问题责任编辑：广东三本工业测量仪器有限公司发表时间：2025-11-03

　　随着人工智能算力需求的快速增长，液冷散热技术在高密度服务器中的应用日益广泛。金属波纹管作为液冷回路中的关键柔性连接组件，其结构完整性直接影响系统的散热效率与运行可靠性。广东三本测量采用蔡司工业CT无损扫描技术，对某型AI服务器液冷系统中的金属波纹管路进行了无损检测与三维重构分析，通过数字化建模与缺陷自动识别手段，实现了微米级结构特征的定量化评估。

蔡司工业CT

1. 检测方法与设备

采用蔡司METROTOM 1500工业CT系统，通过微焦点X射线源（分辨率＜3μm）对波纹管组件进行360°旋转扫描，获取2,880幅投影图像。通过FDK反投影算法重建三维体数据，利用VGStudio MAX模块进行孔隙分析、壁厚测量及装配间隙计算。

AI液冷服务器金属波纹管

2. 关键检测指标
波纹形态精度：检测波谷半径偏差≤0.15mm，节距累积误差＜0.2%
壁厚均匀性：基于CT数据的彩色映射分析显示，管体最薄处（0.41mm）与设计值偏差+4.5%
焊接质量：在法兰连接区发现3处微米级气孔（最大尺寸28μm），体积占比＜0.001%
装配状态：通过三维数字装配体分析，确认卡箍预紧力导致的波纹压缩量符合△L=1.2±0.3mm设计要求

AI液冷服务器金属波纹管