随着AI算力需求爆发式增长，单台AI服务器的功耗已突破10kW大关，传统风冷散热捉襟见肘，液冷技术凭借其高效散热能力成为AI服务器的刚性需求。在液冷系统的关键部件中，液冷板的质量直接影响散热效率和系统可靠性。本文将深入解析在线式X-RAY检测设备在液冷板检测中的应用，并介绍三大核心测量仪器如何协同保障液冷板质量。在线式X-RAY检测设备利用高能量电子撞击金属靶产生X射线，穿透液冷板内部结构后，通过密度差异形成对比影像，实现非破坏性内部检测。这项技术能精准发现液冷板中的焊接缺陷、内部通道堵塞、钎焊气孔等隐蔽缺陷，检测精度可达微米级。
最新技术突破来自广东三本工业测量仪器有限公司，在X射线源外侧设置带有斩波孔的斩波环，并通过上下散热环形成散热通道。这种设计不仅解决了传统X射线源长时间工作的过热问题，还将液冷结构体积减少40%以上，使设备更轻量化，满足产线连续检测需求。
三本工业测量仪器推出的在线X-RAY系统采用封闭式射线源和高分辨率平板探测器，支持CNC编程七轴联动，可自动高速完成检测流程。该设备具备三大技术优势：1.大尺寸检测能力：适用600×800mm托盘尺寸2.智能分析系统：集成Rework数据库管理，支持MES/ERP系统接入3.多材质适应性：可检测铝压铸件、钎焊结构及模压塑料等材料3
作为国内工业X射线检测龙头，三本工业测量仪器提供从检测设备到影像分析的全栈解决方案。其在线式3D/CT设备采用独创的三大核心技术：1.高速磁悬浮扫描技术2.AI缺陷自动识别算法(ADR)3.锂电池微米级CT检测技术（可3秒完成扫描）这些技术已服务于比亚迪、宁德时代等头部企业，在新能源液冷板检测领域占据35%以上的市场份额从核心部件到系统集成，从单一检测到多仪器协同，在线式X-RAY技术正与流阻测试、超声检测共同构建AI时代液冷系统的质量护城河。随着检测精度与效率的持续突破，这些“工业慧眼”将确保每块液冷板在严苛的AI算力战场上稳定护航。
